隨著2013年的到來，中國電線電纜行業(yè)將迎來新的商機和市場。特別是隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，帶動中國電線電纜行業(yè)的發(fā)展。剛剛過去的2012年對于中國電線電纜行業(yè)來說是一個檻，由于GDP增速減慢、全球經(jīng)融危機、國內(nèi)經(jīng)濟結構調(diào)整等原因，造成國內(nèi)纜企普遍開工率不足和產(chǎn)能過剩，甚至一度引發(fā)行業(yè)憂慮倒閉潮。

    目前，全球電線電纜市場規(guī)模已超過1000億歐元，而在全球電線電纜行業(yè)范圍內(nèi)，亞洲的市場規(guī)模占37%，歐洲市場接近30%，美洲市場占24%，其他市場占9%。其中，雖然中國的電線電纜行業(yè)在全球電線電纜行業(yè)中扮演著不可替代的角色，并且早在2011年中國電線電纜企業(yè)的產(chǎn)值已超過美國，躍居全球第一。但客觀來看，相較于歐美地區(qū)的電線電纜行業(yè)來說，我國還依然處于大而不強的局面，并且與國外知名電線電纜品牌還存在很大的差距。

    以國家為劃分，意大利普睿司曼公司以超過50億歐元的年營業(yè)額位居世界龍頭，而法國的耐克森公司不甘落后，以僅次于普睿司曼公司的營業(yè)額位居第二。美國通用電纜公司則以超過34億歐元的年營業(yè)額排名第三。日本住友電工和古河電工的電纜業(yè)務營業(yè)額也超過了25億歐元，而從中國電纜企業(yè)的銷售額方面來看，還遠不能與之比擬。

    2011年，中國電線電纜工業(yè)銷售產(chǎn)值11438億元，首次突破萬億元，增幅高達28.3%，利潤總額680億元。步入2012年后，1-7月份全國電線電纜工業(yè)銷售產(chǎn)值6715億元，利潤總額281億元，平均利潤只有4.11%，行業(yè)利潤已經(jīng)低于中國電工行業(yè)平均利潤4.88%，相較2011年有明顯的下降。即便如此，這個利潤還是建立在假冒偽劣、以次充好、短斤少兩的基礎上形成的，這一現(xiàn)象更加說明了中國電線電纜行業(yè)充滿危機，雖然2013年隨著工業(yè)化進程的推進開辟了廣闊的市場，但企業(yè)內(nèi)部、行業(yè)內(nèi)部發(fā)展形勢不容樂觀。

    之所以會產(chǎn)生這樣的局面是因為中國電線電纜行業(yè)制造規(guī)模以驚人的速度中得以提升，技術和產(chǎn)品的升級都遠遠跟不上市場的步伐，由此造成行業(yè)內(nèi)重復建設十分嚴重，形成產(chǎn)能過剩、有效供給不足、結構性矛盾突出、投入產(chǎn)出低、科技創(chuàng)新薄弱等問題。而電線電纜行業(yè)是一個系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，從工業(yè)原材料的冶煉，經(jīng)過產(chǎn)品的設計、試制、到成品的批量生產(chǎn)、測試、使用和集成，甚至發(fā)展到產(chǎn)品的回收和再生利用，是一個極端復雜的過程。抓住時代的好時機內(nèi)盲目擴張、粗放發(fā)展，盡管能夠在短時期內(nèi)獲得經(jīng)濟利益，但難以形成規(guī)模，形成品牌。

    而又受國內(nèi)外經(jīng)濟形勢影響，目前我國工業(yè)面臨四大難題：發(fā)達國家重回高端制造業(yè)，增大了我國產(chǎn)品的競爭壓力；周邊其他發(fā)展中國家以更低的勞動力成本和生產(chǎn)要素成本，和我國爭奪低端制造業(yè)；我國勞動力成本等生產(chǎn)要素成本持續(xù)上升，企業(yè)利潤被壓縮；我國在核心技術方面受制于人，科技創(chuàng)新能力不足。

    中國電線電纜行業(yè)同整個中國工業(yè)密切相關，同樣面臨著一些發(fā)展中的問題，一方面是對產(chǎn)品要求不斷提升，正逐步從低端向中高端轉(zhuǎn)移。另一方面，市場環(huán)境更加復雜，由滿足國內(nèi)需求向參與國際競爭轉(zhuǎn)變。因此，通過工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，以提升質(zhì)量為核心環(huán)節(jié)，而延伸到品牌、市場和技術創(chuàng)新，成為當前提升產(chǎn)業(yè)競爭力，實現(xiàn)行業(yè)由大變強的關鍵環(huán)節(jié)。

    目前來看，中國電線電纜行業(yè)除幾家大型企業(yè)之外，目標似乎僅僅是為了短視的掙錢。而因為企業(yè)的目標短視，因為企業(yè)高級管理人員的目標短視也造成基層生產(chǎn)工人的短視?，F(xiàn)在電線電纜企業(yè)中的一線工人，僅為賺錢而工作的人員比比皆是，缺乏一定的生產(chǎn)知識和工作技能，缺乏責任心，在工作崗位上很難精益求精。

    也正因為中國電線電纜企業(yè)大多追求短期的經(jīng)濟利益，因此造成今天中國電線電纜面臨嚴峻的考驗。技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新跟不上，市場創(chuàng)新缺乏，管理制度缺失等等無不阻礙著中國纜企的發(fā)展，這也是中國電線電纜行業(yè)難以形成自己的具有國際品牌的根本原因。隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)化進程的推進，對于電線電纜產(chǎn)品的要求越來越高，若纜企難以生產(chǎn)出符合要求、符合標準的電線電纜產(chǎn)品，勢必將遭到淘汰。

    由此可見科技和技術創(chuàng)新是電線電纜企業(yè)存貨和發(fā)展的根本，只有擁有強大的科技創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新能力，擁有自主的知識產(chǎn)權，才能進一步提高公司的核心競爭力。而我國電線電纜行業(yè)技術水平普遍較低，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效率較低，自動化程度不高、能耗較大，在線檢測不全，可靠性較差，嚴重過剩，質(zhì)量低劣，行業(yè)發(fā)展安全受到威脅，售后服務不及時等方面，特別是行業(yè)技術創(chuàng)新體系尚未形成，自主設計開發(fā)能力差，基本上停留在測繪、仿制的低層次上，尚未全面掌握電線電纜產(chǎn)品的設計技術，沒有形成電線電纜產(chǎn)品、材料、工藝和設備有機結合的開發(fā)機制，因此很難滿足行業(yè)發(fā)展需要。

    據(jù)悉，目前我國電線電纜行業(yè)平均投入研發(fā)經(jīng)費不足銷售額的1%，國內(nèi)電纜企業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品。而隨著對技術創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、材料創(chuàng)新的呼聲越來越高，國內(nèi)一些電線電纜企業(yè)也加大對創(chuàng)新的投入。2012年8月，嘉興多角電線電纜有限公司的“可瓷化環(huán)保耐火電纜項目”榮獲國家創(chuàng)新基金立項，并獲得70萬元科技專項基金資助，這也是國內(nèi)這一領域唯一獲國家創(chuàng)新基金立項的項目。

    從某種意義上講，“可瓷化環(huán)保耐火電纜項目”的研發(fā)并不是一種簡單的新型材料的誕生，而是在同行業(yè)樹立了標桿。2013年，中國的電線電纜企業(yè)必須將增強自主創(chuàng)新能力作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，貫徹到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個方面，通過加強技術創(chuàng)新，在關鍵領域掌握更多的自主知識產(chǎn)權，在科學前沿和戰(zhàn)略高技術領域占有一席之地。

    此外，中國華東、華南地區(qū)，是中國優(yōu)先發(fā)展起來的地區(qū)，也是外資企業(yè)最先進入的地區(qū)，擁有全國最先進的資源和技術。因此，可以說中國電線電纜行業(yè)屬于技術區(qū)位指向型。中國電線電纜行業(yè)應從華東、華南地區(qū)為突破口，率先實現(xiàn)科技、技術和材料的創(chuàng)新，引領中國電線電纜企業(yè)向著“做大做強”的目標不斷邁進。

    同樣，政府也應該以此為目標，加大職業(yè)教育的力度，加大對電線電纜中小企業(yè)擔保的補貼力度，出臺高端人才引進、市場開拓、企業(yè)研發(fā)中心建設、地產(chǎn)品采購等政策，輔助中國電線電纜行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。