超大截面煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽軟電纜的研制
摘要:本文主要闡述了超大截面煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽軟電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造工藝。
關(guān)鍵詞:超大截面煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽軟電纜;結(jié)構(gòu);工藝
l 引 言
近年來(lái)煤礦重大惡性事故屢有發(fā)生,煤礦安全已被列為國(guó)家安全生產(chǎn)的重點(diǎn),因此,煤
礦用電纜的質(zhì)量越來(lái)越受到人們的重視。超大截面煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽軟電纜就是應(yīng)市場(chǎng)的要求而開(kāi)發(fā)研制的。2002年9月山西晉城亞美大寧能源有限公司在咨詢(xún)了多個(gè)生產(chǎn)廠家未果的情況下,與我廠協(xié)商制造大長(zhǎng)度、電壓等級(jí)為3.6/6 kV、特大功率的煤礦電纜,用于變壓器與井下電器之間的連接。根據(jù)用電器的功率,需匹配截面為 185 cm 的電纜。我們把電纜的型號(hào)規(guī)格定為:MYPTJ一3.6/6 kV 3×185+3×70/3+2×25+1×2.5,經(jīng)用戶(hù)同意后簽訂了訂貨合同。該電纜有三大特點(diǎn):一是電纜截面特大,其外徑為80~89 mm;二是電纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜,芯數(shù)多;三是長(zhǎng)度長(zhǎng),重量重,超出了現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前,國(guó)內(nèi)的電纜廠還無(wú)能力生產(chǎn)該類(lèi)型的電纜產(chǎn)品,如果依賴(lài)進(jìn)口,則價(jià)格太高,因此,我廠決定試制該產(chǎn)品,以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要,同時(shí),也可擴(kuò)大國(guó)內(nèi)電纜品種,為打入國(guó)際市場(chǎng)做好準(zhǔn)備。
2 電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料的分析
2.1 電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析
圖1 超大截面煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽軟電纜的結(jié)構(gòu)
根據(jù)所訂的電纜型號(hào)規(guī)格,設(shè)計(jì)了相應(yīng)的電纜結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1),并分析如下:
(1)導(dǎo)體。導(dǎo)體采用軟銅線,其性能應(yīng)符合GB/T3956—1997第5種軟導(dǎo)體的要求,表面應(yīng)光潔,無(wú)油污,無(wú)尖端凸起或其它損壞絕緣的缺陷。
(2)導(dǎo)體屏蔽。為防止因?qū)w表面不光滑、不圓整而引起的尖端放電現(xiàn)象,同時(shí)因?yàn)閯?dòng)力線芯截面太大,為防止動(dòng)力線芯導(dǎo)體在擠制絕緣層和屏蔽層時(shí)松股,導(dǎo)體屏蔽采用先繞包半導(dǎo)電布帶再擠包半導(dǎo)電屏蔽層的組合屏蔽形式。
(3)絕緣層。根據(jù)電纜額定電壓,選擇了適用于高電壓等級(jí)的乙丙橡膠作為電纜的絕緣材料,并參照MT 818.6—1999標(biāo)準(zhǔn),確定了電纜的絕緣厚度和20。C時(shí)的絕緣電阻,以保證成品電纜能經(jīng)受11 kV 工頻電壓試驗(yàn)5 min,電纜不擊穿。
(4)絕緣屏蔽層。電纜導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層起著均勻電場(chǎng)、吸附游離雜質(zhì),以及屏蔽外電場(chǎng)的作用。設(shè)計(jì)過(guò)程中,考慮以上因素后,動(dòng)力線芯的絕緣屏蔽層設(shè)計(jì)為繞包半導(dǎo)電布帶和金屬/纖維編織屏蔽相結(jié)合的屏蔽形式,金屬編織層還可兼作地線。
(5)輔助線芯。由以下幾種組成:
1)輔助地線。該電纜采用金屬編織兼作地線的形式,如金屬編織層總截面達(dá)不到電纜地線截面的要求,允許采用輔助地線,因此,增加一根截面積為10 mm。的輔助裸銅線,以加大地線的截面。
2)控制線芯??刂凭€芯由鍍錫導(dǎo)體擠絕緣后再繞包聚酯薄膜帶,以增加線芯間的相對(duì)滑移。
3)監(jiān)視線芯。監(jiān)視線芯擠制絕緣層后,再繞包一層聚酯薄膜帶,以防止在編織時(shí)銅線扎壞絕緣;為防止外部信號(hào)干擾,絕緣屏蔽采用金屬/纖維編織,編織覆蓋率應(yīng)達(dá)到88 。
(6)護(hù)套。根據(jù)使用環(huán)境和條件,為使電纜具有優(yōu)異的機(jī)械性能和阻燃性能,電纜采用紅色阻燃氯丁內(nèi)護(hù)套和聚氨酯外護(hù)套的組合護(hù)套結(jié)構(gòu)。
2.2 纜芯排列
在纜芯的排列形式上,采用輔助地線位于纜芯中心位置,2根控制線芯和1根監(jiān)視線芯分別放置于3根動(dòng)力線芯的邊隙中,這樣的電纜結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定,電場(chǎng)分布均勻。在3根動(dòng)力線芯邊隙中增加6根填充條,填充條的使用不僅可使纜芯圓整,改善電纜電纜外觀,而且可以節(jié)約護(hù)套膠的用量,從而降低產(chǎn)品成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
2.3 主要材料的選用
(1)絕緣層。根據(jù)電纜電壓等級(jí)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電纜絕緣電阻的要求,必須選擇體積電阻不小于1O
13~1O
14Ω·m 的材料,同時(shí)考慮9O
。C的導(dǎo)體長(zhǎng)期工作溫度,要求材料的耐熱老化性能優(yōu)良,因此,選用了電氣性能優(yōu)異的乙丙絕緣橡膠,其性能應(yīng)符GB/T7594的規(guī)定。
(2)護(hù)套。煤礦用電纜對(duì)護(hù)套的機(jī)械性能和阻燃性能要求較高,它不僅要求電纜護(hù)套具有阻燃、耐磨、抗砸、抗撕裂的性能,而且要求電纜的彎曲性能優(yōu)良??捎米鞯V用電纜護(hù)套的材料很多,如:氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯和氯丁橡膠,還有開(kāi)始使用不久的聚氨酯。通過(guò)對(duì)這四種材料性能的綜合比較(見(jiàn)表1),結(jié)合現(xiàn)有工藝對(duì)材料擠出的要求,本著大膽使用新材料的目的,選擇了氯丁橡膠為內(nèi)護(hù)套,聚氨酯為外護(hù)套的組合護(hù)套形式。
3 電纜的主要性能
允許長(zhǎng)期工作溫度為90℃超大截面煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽軟電纜的主要性能見(jiàn)表2。
表1 四種材料性能的比較
表2 礦用移動(dòng)金屬屏蔽軟電纜的主要性能
注:工頻電壓5 min試驗(yàn)要求不擊穿,該產(chǎn)品均通過(guò)。
4 關(guān)鍵工序的工藝制造及質(zhì)量保證
該電纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實(shí)際生產(chǎn)制造過(guò)程比較煩瑣。因此應(yīng)特別注重關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。在相關(guān)的論文中,都曾對(duì)各工序的質(zhì)量控制作過(guò)詳細(xì)的論述,這里只簡(jiǎn)單對(duì)關(guān)鍵問(wèn)題作一說(shuō)明,其它不再贅述:
(1)導(dǎo)體外先繞包半導(dǎo)電布帶,既可起到導(dǎo)體屏蔽的作用,又可防止導(dǎo)體松股,但繞包后的導(dǎo)體在擠制導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層時(shí)會(huì)有一定的難度,所以要求包帶平整、無(wú)皺折,擠制半導(dǎo)電屏蔽層時(shí),應(yīng)調(diào)整好模芯、模套間距,以減小徑向壓力,保證半導(dǎo)電屏蔽層擠出的連續(xù)性。
(2)成纜的好壞將直接影響到電纜的質(zhì)量。由于該電纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜,芯數(shù)多,這就使成纜難度加大,在成纜過(guò)程中,要求放線盤(pán)張力均勻,包帶連續(xù)、平整、緊實(shí),重疊率為15 ~25 ,以使成纜纜芯圓整,杜絕纜芯的蛇形、松股、跳股等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。
5 結(jié)束語(yǔ)
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安全性高,主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該產(chǎn)品已通過(guò)河南省經(jīng)貿(mào)委和科技廳組織的鑒定,完全可以替代進(jìn)口。