在設(shè)備單元需要來回移動的場合,為了防止電纜糾纏,磨損,拉脫,勾掛和散亂,常把電纜放入電纜拖鏈中,對電纜形成保護(hù),并且電纜還能隨拖鏈實(shí)現(xiàn)來回移動,這種可以跟隨拖鏈進(jìn)行來回移動而不易磨損的高柔性專用電纜便叫拖鏈電纜，通常也可稱之 拖曳電纜，坦克鏈電纜 。

　　拖鏈電纜（chaincable)一般以“CC”字母開頭分類，主要應(yīng)用于：工業(yè)電子系統(tǒng),自動生成線，倉儲設(shè)備，機(jī)器人，消防系統(tǒng)，起重機(jī)，數(shù)控機(jī)床和冶金工業(yè)。

　　我們的拖鏈電纜，為了滿足不停歇的來回移動，比較常規(guī)電纜通常有以下幾個(gè)部分組成：

　　1.抗拉中心

　　在電纜的中心根據(jù)芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能的有一個(gè)真正的中心線填充（而不是像通常情況下，用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充）這種方法能有效的保護(hù)絞線結(jié)構(gòu)，防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。

　　2.導(dǎo)體結(jié)構(gòu)

　　電纜應(yīng)該選擇最具柔韌性的導(dǎo)體，一般來說導(dǎo)體越細(xì)，電纜的柔韌性越好，但導(dǎo)體過細(xì)，會產(chǎn)生電纜纏繞現(xiàn)象。一系列長期的實(shí)驗(yàn)提供了單根導(dǎo)線的最佳直徑，長度和節(jié)向的屏蔽組合，它有最佳的抗拉能力。

　　3.芯線絕緣

　　電纜內(nèi)的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導(dǎo)線。因此只有在高壓成型的 PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數(shù)百萬米電纜中的應(yīng)用過程中證實(shí)他的可靠性。

　　4.絞線

　　絞線結(jié)構(gòu)必須以最佳的交合節(jié)距繞在一個(gè)穩(wěn)定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應(yīng)用，絞線結(jié)構(gòu)應(yīng)按運(yùn)動狀態(tài)設(shè)計(jì)，從12根芯線開始，因該采用成束絞合的方式。

　　5.內(nèi)護(hù)套

　　甲胄式擠壓成型的內(nèi)護(hù)套取代廉價(jià)的羊毛材料，填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結(jié)構(gòu)不會散亂。

　　6.屏蔽

　　用優(yōu)化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內(nèi)護(hù)套外，松散的編織帶會降低EMC的保護(hù)能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時(shí)具有抗扭力的作用。

　　7.外護(hù)套

　　由不同的改良材料制成的外護(hù)套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優(yōu)化的。但所有的這些外護(hù)套都有一個(gè)共同點(diǎn)，高耐磨性，并不會粘附任何東西。外護(hù)套必須是高柔性的但也要有支撐功能，當(dāng)然應(yīng)該是高壓成型的。

　　[1]拖鏈電纜的安裝與注意事項(xiàng)：

　　從上個(gè)世紀(jì)80年代開始，工業(yè)自動化令能量供應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)作，導(dǎo)致電纜無法正常工作，在某些嚴(yán)重的情況下，電纜“起旋”和斷裂導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)，造成了巨大經(jīng)濟(jì)損失。

　　為了幫助客戶找到解決方案，51電纜網(wǎng)決定開發(fā)拖鏈電纜，憑借1993年以來不斷積累的技術(shù)和嚴(yán)格的測試，我們電纜設(shè)計(jì)理念不斷更新，我們致力于幫助所有廠家的機(jī)器都無故障的持續(xù)運(yùn)行，在產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)下，同時(shí)需要客戶具有一定的安裝知識，51電纜羅列了以下七點(diǎn)注意事項(xiàng)，給予重視：

　　1.拖鏈電纜的敷設(shè)不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應(yīng)先[1]旋轉(zhuǎn)卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時(shí)可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得

　　2.必須注意電纜的最小彎曲半徑。(有關(guān)信息可在柔性拖鏈電纜選型表中尋找）

　　3.電纜必須松散的并排敷設(shè)在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應(yīng)為電纜直徑的10%

　　4.拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起.

　　5.電纜的兩點(diǎn)都必須固定，或至少在拖鏈的運(yùn)動端必須固定。一般電纜的移動點(diǎn)離拖鏈端部的距離應(yīng)為電纜直徑的20-30倍。

　　6.請確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全移動，即不可強(qiáng)迫移動。這樣電纜彼此間或與導(dǎo)向裝置這間可經(jīng)相對移動。經(jīng)過一段時(shí)間的操作后，最好檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進(jìn)行。

　　7.如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因?yàn)檫^度拉伸造成的損壞無法避免。

　　[2]

　　如何選擇合適的拖鏈系統(tǒng)用柔性電纜?

　　51電纜網(wǎng)里的拖鏈柔性電纜，同樣的規(guī)格同樣的制造材料，卻有不同的質(zhì)量差異？

　　在結(jié)構(gòu)上，有什么差異？ 我們以電纜網(wǎng)的CC101和 CC120 為例，同樣是3*0.5平方的電纜，同樣是拖鏈用PVC混合料的絕緣和外皮。

　　移動循環(huán)次數(shù)CC101為200萬次，明顯不如CC120的300萬次。CC120彎曲半徑為 5倍彎曲半徑，也明顯小于CC101的8倍彎曲半徑，故CC120（高檔拖鏈電纜，媲美進(jìn)口拖鏈電纜）往往被用在彎曲半徑小，循環(huán)次數(shù)高的設(shè)備之上。

　　那他們兩者之間究竟在制造方面到底存在什么樣的差異呢？

　　說到這里我們就要提到 分層絞合和 分束絞合這兩種結(jié)構(gòu)工藝了。

　　分層電纜：電纜的芯線大多圍繞中心線被緊緊的絞合成幾層，外面包裹著擠壓式護(hù)套，這種結(jié)構(gòu)當(dāng)電纜彎曲受力時(shí)，他的內(nèi)徑受壓而外徑受拉，循環(huán)次數(shù)無法達(dá)到CC120的要求次數(shù)。

　　分束成纜：電纜的芯線先單獨(dú)絞合成束，將芯線圍繞一個(gè)抗拉材料做成的中心絞成束，由于多重成束工藝，在電纜內(nèi)部，芯線多次改變彎曲電纜的內(nèi)徑和外徑，高度緊拉的中心線周圍的拉力和壓力彼此平衡，使得電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有可靠的穩(wěn)定性，因此拖鏈電纜在最大的彎曲受力作用在也能保持穩(wěn)定。

　　B.以上是結(jié)構(gòu)上的差異，那么在材料上，我們是否還有差異呢？

　　在材料上我們主要有特殊PVC混合料和低黏性PUR基混合物。它們之間又有什么區(qū)別呢？我們用下面的表格向大家說明：

　　PU拖鏈電纜與特殊PVC混合料的特性比較：

　　【上述僅為典型數(shù)據(jù)，并非產(chǎn)品規(guī)格指標(biāo)】

　　以上信息基于我們目前的認(rèn)知和經(jīng)驗(yàn)。如有必要，相關(guān)機(jī)構(gòu)或個(gè)人應(yīng)自行進(jìn)行綜合測試。以上信息并非具有法律效應(yīng)的保證，也與任何第三方權(quán)益無關(guān)。

　　從以上的信息我們可以看出PUR拖鏈電纜在惡劣環(huán)境下使用具有較強(qiáng)的優(yōu)勢-耐油，耐磨，耐寒，耐水，抗紫外線，耐酸堿等。

　　由于國內(nèi)的拖鏈電纜有著很多種不同的運(yùn)用場合，有些場合并不需要高檔拖鏈電纜，所以在不同的要求層次上我們推出了多種不同型號的拖鏈移動電纜（又名：拖曳電纜）；結(jié)構(gòu)上分有：

　　1.分層電纜（優(yōu)點(diǎn)：制造成本相對較低）

　　2.分束電纜（優(yōu)點(diǎn)：循環(huán)次數(shù)和彎曲半徑小，使用時(shí)限長）

　　材料上分有：

　　PVC拖鏈電纜（優(yōu)點(diǎn)：制造成本相對較低） PUR拖鏈電纜（優(yōu)點(diǎn)：惡劣環(huán)境下使用-耐油，耐磨，耐寒，耐水，抗紫外線，耐酸堿）